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甲酯废水处理现状
在甲酯生产过程中，由于涉及原料多、生产流程长、副反应多，造成生产过程中产生大量成分复杂、浓度、色度高的有机废水，而且多数属于难生物降解物质(甲酯、、、邻甲酸酯)，因而给废水处理带来困难。
现有的甲酯废水治理通常采用传统的物化—生化组合处理工艺， 通过强化处理，虽然也能达到排放要求，但工艺周期较长，耗用药剂量多，运行费用较高，一般的生产企业难以承受。同时，这种处理工艺只注重治理效果，而忽视污水中有用物质，尤其是的回收，使其未能得到合理利用，造成了资源浪费。
树脂吸附法是令一种目前公认比较有效的废水治理与资源化技术，目前应用较多的是系吸附树脂。但由于甲酯有羧基及氨基两种强极性基团，此类树脂对吸附能力较弱，吸附量较低。
废水处理设备的优点：
1、整套设备埋在地下，设备上方的地面可用于绿化或其他用地，不占空间，不需要建筑、取暖、保温。
2、设备配备全主动电控系统和设备故障报警系统，运行保险牢固。通常情况下，个人不需要专人管理，只有设备才能得到妥善的维护和保养。
3、生化池采用生物接触氧化法，填料的体积负荷相对较低，微生物处于自身氧化阶段，污泥产量小，只需三个多月(90天)就能一次排出污泥(用运粪车泵入或脱水成泥饼运出)。
4、二级生物接触氧化工艺采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于二级系列完全混流或完全混流生物接触氧化池。废水处理一体化设备采用生物接触氧化法处理废水，即采用生物接触氧化工艺向生物反应池内填充填料，充氧后的废水浸没所有填料并以一定的流速流过填料。与活性污泥池相比，它体积更小，对水质适应性强，抗冲击负荷能力好，出水水质稳定，无污泥膨胀。
5、罐内采用新型弹性体破体填料，比标称体积大，微生物容易挂膜和脱膜。在相同有机负荷的前提下，有机物去除率高，可以提高空气中氧气在水中的溶解度。
废水处理设备的缺点：
1、不利于维修。设备故障后不方便检查和更换。
2、对环境的适应性，冬季防冻，夏季防洪。北方应该埋得更深，并做保温处理。
卤水浓缩器构造及工艺流程
(1)待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。
(2)加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶物体，如氧气和二氧化碳。
(3)新进卤水进入浓缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵到换热器管束顶部水箱。
(4)卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。
(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，使部分卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
(7)蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵转换热器，进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水加热。
(8)底槽内部分卤水被排放，以控制浓缩器内卤水的浓度。
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